මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ අන්තර්ගතයට චිත්‍ර ඇඳීමේ සිට මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන දක්වා ද්‍රව්‍ය, මෙවලම්, උපකරණ, ක්‍රියාවලීන් සහ නිමි භාණ්ඩ තත්ත්ව පරීක්ෂාව යන සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන්, අදියර තුනකට බෙදා ඇත: පූර්ව වෑල්ඩින් පරීක්ෂාව, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව, පශ්චාත්- නිමි භාණ්ඩයේ වෑල්ඩ පරීක්ෂාව. නිෂ්පාදනයෙන් සිදුවන හානිය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිද යන්න අනුව පරීක්ෂණ ක්රම විනාශකාරී පරීක්ෂණ සහ විනාශකාරී නොවන දෝෂ හඳුනාගැනීම ලෙස බෙදිය හැකිය.
1.මල නොබැඳෙන වානේ පූර්ව වෑල්ඩින් පරීක්ෂාව
පූර්ව වෙල්ඩින් පරීක්ෂණයට අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම (මූලික ද්‍රව්‍ය, වෙල්ඩින් දඬු, ප්‍රවාහ, ආදිය) සහ වෙල්ඩින් ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.
2.මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය පරීක්ෂා කිරීම
වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පිරිවිතර පරීක්ෂාව, වෑල්ඩින් ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කිරීම, සවිකිරීම් කොන්දේසි සහ ව්‍යුහාත්මක එකලස් කිරීමේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ඇතුළුව.
3.මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව
පශ්චාත් වෑල්ඩින් නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බොහෝ ක්රම තිබේ, ඒවා බහුලව භාවිතා වේ:
(1)පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම
වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සරල හා බහුලව භාවිතා වන පරීක්ෂණ ක්රම වේ, නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාවේ වැදගත් කොටසකි, ප්‍රධාන වශයෙන් වෑල්ඩයේ මතුපිට දෝෂ සහ අපගමනයේ ප්‍රමාණය සොයා ගැනීම. සාමාන්යයෙන් දෘශ්‍ය නිරීක්ෂණ හරහා, සම්මත සාම්පල, මිනුම් සහ විශාලන කණ්නාඩි සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෙනත් මෙවලම් ආධාරයෙන්. වෑල්ඩයේ මතුපිට දෝෂ තිබේ නම්, වෑල්ඩය ඇතුළත දෝෂ ඇතිවීමේ හැකියාවක් ඇත.
(2)තද බව පරීක්ෂණය
වෑල්ඩින් කරන ලද කන්ටේනරය තුළ දියර හෝ වායූන් ගබඩා කිරීම, වෑල්ඩින් යනු ඝන දෝෂයක් නොවේ, විනිවිද පෙනෙන ඉරිතැලීම්, සිදුරු, ස්ලැග්, හරහා වෑල්ඩින් නොකළ සහ ලිහිල් පටක ආදිය, තදබල පරීක්ෂණය සොයා ගැනීමට භාවිතා කළ හැකිය. තද බව පරීක්ෂණ ක්රම නම්: පැරෆින් පරීක්ෂණය, ජල පරීක්ෂණය, ජල පිරිපහදු පරීක්ෂණය.
(3)පීඩන යාත්රාවේ ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම
පීඩන යාත්රාව, මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂණයට අමතරව, නමුත් ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහාද. සාමාන්යයෙන් ජල පීඩන පරීක්ෂණය සහ වායු පීඩන පරීක්ෂණය වර්ග දෙකක් තිබේ. කන්ටේනරයේ කාර්යයේ පීඩනය සහ නල මාර්ගයේ වෑල්ඩයේ තද බව ඔවුන්ට පරීක්ෂා කළ හැකිය. වායුමය පරීක්ෂණය හයිඩ්රොලික් පරීක්ෂණයට වඩා සංවේදී හා වේගවත් වන අතර, පරීක්ෂණයෙන් පසු නිෂ්පාදිතය ජලය බැස යාමට අවශ්‍ය නොවේ, විශේෂයෙන් ජලාපවහන දුෂ්කරතා ඇති නිෂ්පාදන සඳහා. කෙසේ වෙතත්, පරීක්ෂණයේ අන්තරාය හයිඩ්රොලික් පරීක්ෂණයට වඩා වැඩි ය. පරීක්ෂණය සිදු කරන විට, පරීක්ෂණය අතරතුර අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු ආරක්ෂක පියවරයන්ට අනුකූල විය යුතුය.
(4)පරීක්ෂණ භෞතික ක්රම
භෞතික පරීක්ෂණ ක්‍රමය යනු මිනුම් හෝ පරීක්ෂණ ක්රම සඳහා සමහර භෞතික සංසිද්ධි භාවිතා කිරීමයි. ද්‍රව්‍ය හෝ වැඩ කොටස් අභ්‍යන්තර දෝෂ පරීක්ෂාව, සාමාන්යයෙන් විනාශකාරී නොවන දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්රම භාවිතා කරයි. වත්මන් විනාශකාරී නොවන දෝෂ හඳුනාගැනීම අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම, කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම, විනිවිද යාම හඳුනාගැනීම, චුම්බක දෝෂ හඳුනාගැනීම.
① කිරණ හඳුනාගැනීම
කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම යනු විකිරණ භාවිතයෙන් ද්‍රව්‍ය විනිවිද යාමට හැකි වන අතර දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමයක දෝෂ සෙවීමට ද්‍රව්‍යයේ දුර්වල වීමේ ලක්ෂණයක් ඇත. දෝෂ හඳුනාගැනීමේදී භාවිතා කරන විවිධ කිරණ අනුව, X-ray දෝෂ හඳුනාගැනීම, γ-කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම, අධි ශක්ති කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම ලෙස බෙදිය හැකිය. එහි දෝෂ පෙන්වීමේ ක්‍රමය වෙනස් නිසා, එක් එක් කිරණ හඳුනාගැනීම අයනීකරණ ක්‍රමය, ප්‍රතිදීප්ත තිර නිරීක්ෂණ ක්‍රමය, ඡායාරූප ක්‍රමය සහ කාර්මික රූපවාහිනී ක්‍රමය ලෙස බෙදා ඇත. කිරණ පරීක්ෂාව ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ වෙල්ඩින් අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම්, වෑල්ඩින් නොකළ, සිදුරු, ස්ලැග් සහ වෙනත් දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ය.
②Ultrasonic දෝෂ හඳුනාගැනීම
ලෝහයේ අල්ට්රා සවුන්ඩ් සහ අනෙකුත් ඒකාකාර මාධ්‍ය ප්‍රචාරණය, විවිධ මාධ්‍යවල අතුරු මුහුණත නිසා පරාවර්තන ඇති කරයි, එබැවින් එය අභ්‍යන්තර දෝෂ පරීක්ෂාව සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ඕනෑම වෑල්ඩින් ද්‍රව්‍යයක අල්ට්‍රාසොනික් පරීක්ෂණය, දෝෂවල ඕනෑම කොටසක්, සහ දෝෂ ඇති ස්ථානය සොයා ගැනීම සඳහා වඩාත් සංවේදී විය හැකි නමුත් දෝෂවල ස්වභාවය, හැඩය සහ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම වඩා දුෂ්කර ය. එබැවින් අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම බොහෝ විට කිරණ පරීක්ෂාව සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ.
③ චුම්බක පරීක්ෂාව
චුම්බක පරීක්ෂාව යනු දෝෂ සොයා ගැනීම සඳහා චුම්භක කාන්දුව මගින් නිපදවන ෆෙරෝ චුම්භක ලෝහ කොටස්වල චුම්බක ක්ෂේත්‍ර චුම්භකත්වය භාවිතා කිරීමයි. චුම්බක කාන්දුව මැනීමේ විවිධ ක්රම අනුව, චුම්බක කුඩු ක්‍රමය, චුම්බක ප්‍රේරණය ක්‍රමය සහ චුම්බක පටිගත කිරීමේ ක්‍රමය ලෙස බෙදිය හැකි අතර, එහිදී චුම්බක කුඩු ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වේ.
චුම්බක දෝෂ හඳුනාගැනීමේදී චුම්බක ලෝහයේ මතුපිට හා ආසන්න පෘෂ්ඨයේ දෝෂ පමණක් සොයාගත හැකි අතර, දෝෂ පිළිබඳ ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණයක් පමණක් කළ හැකි අතර, දෝෂවල ස්වභාවය සහ ගැඹුර තක්සේරු කළ හැක්කේ අත්දැකීම් මත පමණි.
④ විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය
විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය යනු ෆෙරෝ චුම්භක සහ ෆෙරෝ චුම්භක නොවන ද්‍රව්‍ය මතුපිට දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වර්ණ ගැන්වීමේ පරීක්ෂණය සහ ප්‍රතිදීප්ත දෝෂ හඳුනාගැනීමේ දෙක ඇතුළුව දෝෂ සෙවීම සහ ප්‍රදර්ශනය කිරීම සඳහා ඇතැම් ද්‍රවවල පාරගම්යතාව සහ අනෙකුත් භෞතික ගුණාංග භාවිතා කිරීමයි.
ඉහත දැක්වෙන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ ක්රම සහ දිශාවන්හි සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන් චිත්‍ර ඇඳීමේ සිට මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන දක්වා මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ අන්තර්ගතය සැකසීමයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-25-2023